在網(wǎng)架加工中工人們會(huì)根據(jù)不同的情況選擇把不同的加工方式,因?yàn)榫W(wǎng)架的連接主要是靠個(gè)桿件的相互來(lái)連接支撐,這時(shí)候就需要良好的支撐方式才能使網(wǎng)架更加穩(wěn)定,在保證網(wǎng)架整體的美觀(guān)性的前提下實(shí)現(xiàn)良好的穩(wěn)定性。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的支承方式可分為:周邊支承網(wǎng)架、三邊支承網(wǎng)架、兩邊支承網(wǎng)架、點(diǎn)支承網(wǎng)架和周邊支承網(wǎng)架與點(diǎn)支承網(wǎng)架結(jié)合的網(wǎng)架。螺栓球網(wǎng)架結(jié)構(gòu)加工和安裝環(huán)節(jié)幾個(gè)注意要點(diǎn)你清楚嗎?下面網(wǎng)架廠(chǎng)家就來(lái)給大家介紹一下。
1、桿件加工:
桿件加工是網(wǎng)架工程施工過(guò)程中容易造成誤差積累的重要環(huán)節(jié)。其中組成桿件的鋼管下料尺寸、封板或錐頭的厚度以及焊接縫的厚度決定桿件的長(zhǎng)度,而受桿件長(zhǎng)度設(shè)計(jì)值的制約鋼管下料尺寸、封板或錐頭的厚度又決定了焊接縫的厚度,焊縫過(guò)大或過(guò)小都直接影響到桿件的連接強(qiáng)度。因此,在具體施工過(guò)程中應(yīng)針對(duì)不同的焊接件及其焊縫厚度要求控制鋼管的下料尺寸,這就要求對(duì)同等規(guī)格的桿件首先要制作“樣品桿”,從而達(dá)到修正下料尺寸的目的。
桿件加工的另一方面控制要點(diǎn)是端面垂直度,而端面垂直度決定桿件與螺栓球之間的接觸面大小。對(duì)網(wǎng)架中的承壓桿件而言,不垂直的桿件,在實(shí)際承載力的作用下,桿件往往是偏心受壓,單個(gè)構(gòu)件它使桿件無(wú)法充分發(fā)揮自身性能并產(chǎn)生形變,多構(gòu)件情況下就會(huì)降低網(wǎng)架的安全性能。這就要求對(duì)桿件兩端焊接前的臨時(shí)“對(duì)桿”要加強(qiáng)平行檢查,其中對(duì)“對(duì)桿平臺(tái)”的檢查也是必不可少的。好的“對(duì)桿平臺(tái)”應(yīng)當(dāng)讓組成桿件的各構(gòu)件均相互自由和獨(dú)立,這樣在“對(duì)桿”時(shí)就能達(dá)到較好的效果。每個(gè)桿件要對(duì)自身是否彎曲也要進(jìn)行檢查。因此“對(duì)桿”工作是非常關(guān)鍵的工作。不應(yīng)一味追求速度,以免給后續(xù)工作造成很大的隱患或?qū)е虏槐匾姆倒ぁ?/p>
桿件鋼管與封板或錐頭焊接時(shí)可能出現(xiàn)各種形式的質(zhì)量缺陷,如焊鎦、焊孔、咬邊、焊接不透、焊縫不均勻等,應(yīng)針對(duì)不同的缺陷分析原因,再根據(jù)形成的原因逐個(gè)整改。
另外焊條的質(zhì)量、存放時(shí)間以及烘焙條件也是影響焊縫質(zhì)量的重要方面。焊接后焊縫應(yīng)在常溫狀態(tài)下自然降溫,確保焊縫材質(zhì)穩(wěn)定。
桿件除銹上要確保達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的等級(jí),對(duì)于銹漬過(guò)重的管材和存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的要進(jìn)行第二次拋丸,在除銹的同時(shí)進(jìn)行外觀(guān)檢查,是否有桿件自身存在的缺陷。除銹的架子也不宜過(guò)密,這樣才能有效地保證多方位的噴射除銹。
油漆是網(wǎng)架桿件形成的工序。油漆一般在外觀(guān)上不允許有流墜現(xiàn)象,噴涂要均勻,不能有透底。要保證在遍漆干了過(guò)后才能上第二遍漆。
另外螺栓球網(wǎng)架網(wǎng)架桿件加工過(guò)程中同時(shí)要對(duì)螺栓、套筒進(jìn)行必要的外觀(guān)檢查,螺栓要進(jìn)行洛氏硬度檢測(cè),桿件焊縫按規(guī)格及批次要做探傷試驗(yàn),焊條進(jìn)廠(chǎng)前要進(jìn)行可靠性檢驗(yàn),成品桿的組合件要做拉力試驗(yàn)等等。
2、螺栓球加工
螺栓球毛坯是通過(guò)鋼錠鍛打而成,其材質(zhì)難以確保,需從源頭把關(guān)。毛坯球的檢查主要為:是否有裂紋、氧化皮、球徑的誤差等項(xiàng)。其中球徑過(guò)小影響銑面面積,使螺栓球與套筒接觸面過(guò)小,造成嚴(yán)重的質(zhì)量隱患。螺栓球?yàn)?5號(hào)鋼,其質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)標(biāo)《碳素結(jié)構(gòu)鋼條件》GB699的規(guī)定。 螺栓球的螺栓孔加工雖屬于粗牙加工,但其加工應(yīng)按照機(jī)械產(chǎn)品加工要求,特別是絲錐錐入深度能滿(mǎn)足后期螺栓安裝深度要求。
其主要控制指標(biāo)
(1)銑面要確保套筒的接觸面。
(2)各球孔應(yīng)保證統(tǒng)一指向球心,車(chē)床的三爪卡盤(pán)中心、鉆頭的鉆芯以及工裝的中心位置要對(duì)準(zhǔn)。這需要經(jīng)常在加工過(guò)程中進(jìn)行核對(duì)。
(3)成孔角度符合設(shè)計(jì)要求。
在加工前要清理加工工序。其中對(duì)于成品球的抽檢工作可利用圖紙上相近的螺栓球?qū)Ρ葯z查角度,評(píng)定誤差大小。已加工的工藝孔和制成型的球如長(zhǎng)期不用,應(yīng)進(jìn)行密封處理,防止螺栓孔銹蝕。新產(chǎn)品的鉆頭或絲錐以及不常見(jiàn)的螺栓孔加工過(guò)后應(yīng)用螺栓擰入檢查是否咬合良好。
螺栓球網(wǎng)架的加工過(guò)程決定了網(wǎng)架質(zhì)量的好壞,各作業(yè)工種都需做到精細(xì)操作。各作業(yè)班組應(yīng)針對(duì)自身特點(diǎn)嚴(yán)格控制、規(guī)范操作。相同的作業(yè)班組應(yīng)加強(qiáng)經(jīng)驗(yàn)交流,取長(zhǎng)補(bǔ)短,統(tǒng)一認(rèn)識(shí),以便行之有效提高網(wǎng)架的加工質(zhì)量。
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